Чечим боюнча сунуштар
Мыкты defoaming касиети, ыңгайлуу тутканы сактоо
DESOPON SK70 оптималдуу продуктунун чечиминин сунушу
көбүктөр деген эмне?
Алар асан-үсөндүн үстүндө сүзүп жүргөн сыйкырдуу;
Алар биздин сүйүктүү адамыбыздын чачынын сүйкүмдүү нуру;
Алар дельфин көк океанга чумкуганда артта калган жолдор...
Булгаары иштетүүчүлөр үчүн көбүктөр механикалык тазалоодон (барабандардын ичинде же калактарда) пайда болот, алар жумушчу суюктуктун беттик активдүү компоненттеринин ичиндеги абаны капсулдап, газ менен суюктуктун аралашмасын түзүшөт.
нымдуу аягы жараянында көбүктөр сөзсүз болот.Себеби, нымдуу соңку процессте, айрыкча кайра күйүү стадиясында, суу, беттик активдүү заттар жана механикалык процедуралар көбүктүн пайда болушунун үч негизги фактору болуп саналат, бирок бул үч фактор дээрлик процессте бар.
Үч фактордун арасында сурфактант күйүү процессинде колдонулган маанилүү материалдардын бири болуп саналат.Жер кыртышынын бир калыпта жана туруктуу нымланышы жана жер кыртышына химиялык заттардын кириши ага байланыштуу.Бирок, беттик активдүү заттын олуттуу көлөмү көбүктөрдүн көйгөйлөрүнө алып келиши мүмкүн.Өтө көп көбүк күйүүчү процесстин жүрүшүнө көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.Мисалы, химиялык заттардын бир калыпта өтүшүнө, сиңишине, бекитилишине таасир этиши мүмкүн.
DESOPON SK70
Мыкты көбүктү кетирүүчү көрсөткүч
DESOPON SK70 көп көлөмдө көбүк пайда болгондо, күйүүчү процессте "жеңилгис куткаруучу" болуп саналат, анын көбүктү тез жана эффективдүү кетирүү жөндөмдүүлүгү жумушчу суюктуктун баштапкы абалына кайтууга жардам берет жана туруктуу, бирдей жана жогорку эффективдүү структураны түзүүгө жардам берет. , жер кыртышынын туруктуулугун, тегиздигин жана жаркыраган жана бирдей боёк эффектин камсыз кылуу үчүн
Бирок, эгер сиз DESOATEN SK70 көбүктү кетирүүчү касиети бар башка майлар сыяктуу деп ойлосоңуз, анда сиз аны таптакыр баалабайсыз.Анткени, биз бир аз мурда айтып өткөндөй, ал «жеңилгис куткаруучу»!
DESOPON SK70
жакшы кол сезимин сактоо жөндөмдүүлүгү
Белгилүү болгондой, майлуу ичимдиктердин негизги функцияларынын бири кабыкты керектүү жумшактык менен камсыз кылуу.Кургатуу процессинен кийин көпчүлүк кабыктар үчүн анын жумшактыгы адатта текшерилет (кол менен же аспаптын жардамы менен), сыноо көбүнчө кургатуу процессинен кийин жүргүзүлөт.Чынында, кээ бир техниктер кабыгынын жумшактык даражасы убакыттын өтүшү менен төмөндөйт байкашкан.
Мисалы, үч айдан кийин сыналган жер кыртышы үч ай мурункуга караганда катуураак.(Кээде бул белгиленбейт, анткени сынап көргөндөн кийин кыртыш бир катар бүтүрүү процессинен өтөт.)
Майлуу продуктулар үчүн кабыкты жумшак жана ийкемдүү кылуу кыйын эмес, эң кыйыны - кабыктын жумшактыгын жана ийкемдүүлүгүн узак убакытка сактоого жардам берүү.
Булгаарылоо өнөрү сыяктуу эле, тери иштетүүнүн эффективдүү технологиясына жетишүүнүн негизги пункту - бул тери иштетүү процессине, булгаарыга жана тери иштетүүчү заводго үзгүлтүксүз пайдалуу болуу.
Бул көйгөйгө байланыштуу, үлгүлөрдү сактоонун узак мезгили жана кайталанган сыноолор аркылуу, DESOPON SK70 колдонгондон кийин кыртыштын үлгүлөрү жумшактыктын жакшыруу тенденциясы бар экени тастыкталды.
убакыттын ичинде:
Андан аркы сыноолор менен, күйүү процессинде DESOPON SK70 кошуу менен, кыртыштын жумшактыгын сактоо да олуттуу жакшырды:
/ улуу тутка
/мыкты карылык
/ жакшы оңдоо жөндөмдүүлүгү
/жаркыраган боёо эффекти
/жакшы тутканы мыкты тейлее
/ эффективдүү көбүктү кетирүү
жана башкалар……
Чечим туруктуу булгаары химиялык материалдарды изилдөө жана өнүктүрүү менен улантылат.Биз ар түрдүү бурчтардан, териге колдонулганда ар кандай материалдардын физикалык-химиялык касиеттерин жана айрым буюмдарды колдонгондон кийин булгаарынын сенсордук таасирин изилдөөнү улантабыз.Биз "концентрация жана берилгендик" өндүрүмдүүлүктү жаратат деп ишенебиз, ошондой эле сиздин муктаждыктарыңызды жана пикириңизди чыдамсыздык менен күтөбүз.
Туруктуу өнүгүү булгаары өнөр жайында абдан маанилүү бөлүгү болуп калды, туруктуу өнүгүүгө жол дагы эле узак жана кыйынчылыктарга толгон.
Жооптуу ишкана катары биз муну өзүбүздүн милдетибиз катары алып, акыркы максатка карай өжөр жана кажыбас кайрат менен иштейбиз.
Көбүрөөк изилдөө